[0001] 本发明属于建筑材料技术领域，具体设及一种泡沫玻璃保溫板的制备方法。

  [0002] 跟着社会的发展，慢慢的变多的建筑物消耗了大量的不可再生资源和能源；特别是 大量保溫隔热效果不好的建筑物，不仅使冬季采暖和夏季制冷消耗更多的能量，还造成大 量的环境污染，与目前所提倡的低碳经济格格不入；传统上对建筑物采取的保溫办法是加 厚墙体，运样不仅造价高，还消耗大量的建筑资源；随建筑材料科技的发展，墙体保溫隔 热材料慢慢的变多，但大部分材料都是耗用的建材资源多，造价高，而且材料的强度不够，质 量不稳定，有可能会出现空鼓、粉化、开裂等毛病。近年来，随着我们国家住宅建设节能工作的不断深 入，W及节能标准的逐步的提升，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力 推广使用，其中应用于外墙保溫的各种泡沫塑料保溫材料，如EPS板、XI^S板材及发泡聚氨 醋板材等因其保溫效果好而得到了大量应用。

  [0003] 但是由于运些材料自身的特点W及各种防火措施和管理措施问题，使得火灾经常 发生。为了住居安全，住建部和公安部消防局于2009年9月共同颁布了《民用建筑外保溫 及外墙装饰防火暂行规定》。规定100米W上的住宅建筑、50米W上的公用建筑和24米W 上的幕墙建筑一定要采用A级不燃材料。由此很多材料面临淘汰境地。

  [0004] 许多厂家或科研机构纷纷把保溫材料的视线瞄向无机材料类，无机保溫材料在生 产上具有节能、利废、低排放等特点，材料自身具有不产生挥发性有害于人体健康的物质、轻质、高强、隔 声等性能等特点。在建筑物中，具有突出的保溫隔热功能，能明显降低建筑使用能耗，同时 具备隔噪、减小室内空气污染等特性。无机保溫砂浆具有导热系数低、溫度适应范围广、防 火性能好、耐久等特点。无机保溫砂浆多为浆料，直接在施工现场加水揽拌即可，施工方便、 简捷。目前无机保溫材料已成为市场的主流，已是建筑节能墙体保溫材料的发展趋势。在 目前的保溫市场中，防火等级能达到国家要求和区域标准的无机保溫材料多为浆料，在 施工全套工艺流程中厚度难W控制，质量难W保证，性能达不到最终的要求。无机保溫材料尽管防火 性能可W得到保障，然而其密度大、强度低、防水性差等缺陷又限制其应用领域。

  【发明内容】阳〇化]本发明的目的是克服现存技术的不足而提供一种泡沫玻璃保溫板的制备方法，所 得保溫板拥有非常良好的保溫效果。

  [0008] 步骤2,W重量份计，将玻璃细粉3~10份、下苯橡胶2~8份、憐酸锭1~5份、 聚碳酸醋3~7份、环氧树脂2~6份、二硫化钢氯乙締-醋酸乙締共聚物1~4份、重质 碳酸巧2~6份混合，在1200~1250°C下烙炼，融烙物经泽火后粉碎，得粉体A;

  [0009] 步骤3,W重量份计，将粉体A与增塑剂2~5份、二径甲基丙酸3~7份混合，经 马弗炉烧结、放冷，研磨，得到粉体B;

  [0010] 步骤4,W重量份计，将粉体B与发泡剂1~6份、云母微粉2~4份、有机溶剂3~ 7份、分散剂2~6份混合，铺装成型后进行固化，即得。

  [0020] 本发明的泡沫玻璃保溫板干表观密度在165. 4kg/m3w下，导热系数在0. 〇32w/ m?k，平均抗压强度在0. 55mpW上，燃烧性能级别为不燃A级，憎水率为99. 7%W上，含水 率为1. 37%，使用溫度范围为-200~800°C。拥有非常良好的保溫效果。

  [0024] 步骤2,W重量份计，将玻璃细粉3份、下苯橡胶2份、憐酸锭1份、聚碳酸醋3份、 环氧树脂2份、二硫化钢氯乙締-醋酸乙締共聚物1份、重质碳酸巧2份混合，在1200°C下 烙炼，融烙物经泽火后粉碎，得粉体A;

  [00对步骤3,W重量份计，将粉体A与增塑剂2份、二径甲基丙酸3份混合，经马弗炉烧 结、放冷，研磨，得到粉体B;

  [0026] 步骤4,W重量份计，将粉体B与发泡剂1份、云母微粉2份、有机溶剂3份、分散剂 2份混合，铺装成型后进行固化，即得。

  [0027] 其中，步骤1所得玻璃细粉粒度为80目；步骤2中烙炼时间为40min，所得粉体A 的粒度为60目；步骤3中烧结溫度为1000°C，时间为30min，粉体B的粒度为40目；步骤4 中固化溫度为170°C，时间为15min;所述增塑剂为是聚乙締醇；所述有机溶剂为松油醇；所 述分散剂为=乙基己基憐酸。 阳0測 实施例2

  [0031]步骤2,W重量份计，将玻璃细粉5份、下苯橡胶4份、憐酸锭2份、聚碳酸醋4份、 环氧树脂5份、二硫化钢氯乙締-醋酸乙締共聚物3份、重质碳酸巧5份混合，在1200°C下 烙炼，融烙物经泽火后粉碎，得粉体A; 阳0巧步骤3,W重量份计，将粉体A与增塑剂4份、二径甲基丙酸6份混合，经马弗炉烧 结、放冷，研磨，得到粉体B;

  [003引步骤4,W重量份计，将粉体B与发泡剂4份、云母微粉3份、有机溶剂6份、分散剂 5份混合，铺装成型后进行固化，即得。

  [0034] 其中，步骤1所得玻璃细粉粒度为90目；步骤2中烙炼时间为50min，所得粉体A的粒度为70目；步骤3中烧结溫度为lioor，时间为25min，粉体B的粒度为50目；步骤4 中固化溫度为

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