(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号6.0(22)申请日2023.04.23(71)申请人长虹美菱股份有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区莲花路2163号(72)发明人江峰李婷婷刘鹏(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理有限公司11363专利代理师(51)Int.Cl.F25D23/06(2006.01)B29C44/36(2006.01)B29C44/18(2006.01)B05D3/02(2006.01)B23P19/02(2006.01)F25D23/00(2006.01)(54)发明名称一种冰箱的线)摘要本申请提供一种冰箱的真空隔热板的安装方法，包括：将填充物填充入真空隔热板的容纳槽内；其中所述填充物为软质填充物以紧密包裹住所述冷凝器；在填充结束后，通过机械手臂将所述真空隔热板放置在工台上，使用线对所述真空隔热板进行压合处理，其中压合处理的压合力为30～500KN；将压合处理后的真空隔热板与冰箱的侧板安装。本申请在真空隔热板的容纳槽内填充填充物，真空隔热板与冷凝器之间不会存在比较大的空隙，从而缓解冰箱中的真空隔热板安装不牢固的问题。权利要求书1页说明书6页附图1页CN1164812521.一种冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，包括：将填充物填充入真空隔热板的容纳槽内；其中所述填充物为软质填充物以紧密包裹住所述冷凝器；在填充结束后，通过机械手臂将所述真空隔热板放置在工台上，对所述真空隔热板进行压合处理；将压合处理后的真空隔热板与冰箱的侧板安装。2.依据权利要求1所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，所述填充物为发泡料，发泡料包括异氰酸酯以及聚醚多元醇。3.依据权利要求2所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，所述异氰酸酯与聚醚多元醇的体积比为1:1。4.依据权利要求1所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，所述填充物为丁基橡胶。5.依据权利要求3所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，在真空隔热板的容纳槽内喷涂发泡料的发泡时，所述模具的温度为18～22，所述环境和温度为20～25。6.依据权利要求5所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，采用静电喷涂法或等离子喷涂法将发泡料喷涂到真空隔热板的容纳槽内，其中喷涂时间为5～10s。7.依据权利要求6所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，在将发泡料喷涂到真空隔热板的容纳槽内过程中，所述喷枪间距为150～250mm，空气压力为0.4～0.7MPa，喷枪移动速度为320～550cm/s。8.依据权利要求6所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，用静电喷涂法进行喷涂时，每隔预设时间进行湿度检测，若湿度大于30％，使用抽湿器进行抽湿，直至湿度小于或等于30％。9.依据权利要求1所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，在对所述真空隔热板进行压合处理过程中，所描述的方法还包括：使用线对所述真空隔热板进行压合处理，其中压合处理的压合力为30～500KN。10.根据权利要求9所述的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，其特征是，在对所述真空隔热板进行压合处理过程中，所述压合时间为8～10s。CN116481252一种冰箱的真空隔热板的安装的步骤技术领域[0001]本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱的真空隔热板的安装的步骤。背景技术[0002]VIP板，英文全称是Vacuuminsulationpanel真空绝热板，基于真空绝热原理制成，通过最大限度提高板内真空度并充填以芯层绝热材料而实现隔绝热传导，进而达到保温、节能的目的。因为真空隔热板导热系数低，体积小以及环保，使得真空隔热板被大范围的应用在冰箱行业。[0003]冰箱通过在发泡层内加入真空隔热板的方式来进行保温，真空隔热板的安装方法多采用将真空隔热板直接粘接在安装有冷凝管的冰箱的侧板上，但是由于真空隔热板与冷凝器之间有有较大的空隙，会出现真空隔热板安装不牢固的问题。发明内容[0004]本申请提供了一种冰箱的真空隔热板的安装的步骤，以解决冰箱中的真空隔热板安装不牢固的问题。[0005]本申请公开的一种冰箱的真空隔热板的安装的步骤，包括：将填充物填充入真空隔热板的容纳槽内；其中所述填充物为软质填充物以紧密包裹住所述冷凝器；在填充结束后，通过机械手臂将所述真空隔热板放置在工台上，对所述真空隔热板进行压合处理；将压合处理后的真空隔热板与冰箱的侧板安装。[0006]在一种可能的实现方式中，所述填充物为发泡料，发泡料包括异氰酸酯以及聚醚多元醇。[0007]在一种可能的实现方式中，所述异氰酸酯与聚醚多元醇的体积比为1:1。[0008]在一种可能的实现方式中，所述填充物为丁基橡胶。[0009]在一种可能的实现方式中，在真空隔热板的容纳槽内喷涂发泡料的发泡过程中，所述模具的温度为18～22，所述环境和温度为20～25。[0010]在一种可能的实现方式中，采用静电喷涂法或等离子喷涂法将发泡料喷涂到真空隔热板的容纳槽内，其中喷涂时间为5～10s。[0011]在一种可能的实现方式中，在将发泡料喷涂到真空隔热板的容纳槽内过程中，所述喷枪间距为150～250mm，空气压力为0.4～0.7MPa，喷枪移动速度为320～550cm/s。[0012]在一种可能的实现方式中，用静电喷涂法进行喷涂时，每隔预设时间进行湿度检测，若湿度大于30％，使用抽湿器进行抽湿，直至湿度小于或等于30％。[0013]在一种可能的实现方式中，在对所述真空隔热板进行压合处理过程中，所描述的方法还包括：使用线对所述真空隔热板进行压合处理，其中压合处理的压合力为30～500KN。[0014]在一种可能的实现方式中，在对所述真空隔热板进行压合处理过程中，所述压合时间为8～10s。CN116481252[0015]由以上技术方案可知，本申请提供一种冰箱的真空隔热板的安装的步骤，包括：将填充物填充入真空隔热板的容纳槽内；其中所述填充物为软质填充物以紧密包裹住所述冷凝器；在填充结束后，通过机械手臂将所述真空隔热板放置在工台上，使用线对所述真空隔热板进行压合处理，其中压合处理的压合力为30～500KN；将压合处理后的真空隔热板与冰箱的侧板安装。本申请在真空隔热板的容纳槽内填充填充物，避免真空隔热板与冷凝器之间有有较大的空隙，有效缓解冰箱中的真空隔热板安装不牢固的问题。附图说明[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。[0017]图1为本申请实施例提供的冰箱的真空隔热板的安装的步骤的流程图；[0018]图2为本申请实施例提供的冰箱的真空隔热板的安装示意图。 具体实施方式 [0019] 下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时， 除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施 方式并不意味着与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的 一些方面相一致的系统和方法的示例。 [0020] 真空隔热板主要由高透气性牛皮纸袋、吸附剂、铝膜镀层塑料薄片型容器以及特 殊粉末(例如珠光砂)构成。真空隔热板的外层主要是铝膜镀层的塑料袋，内层则是具备良 好透气性的包装袋，包装袋内含有特殊粉末。其中，粉末主要是在袋体中空气被抽出后，在 真空状态下发挥绝热作用；而牛皮纸袋中所盛装的粉末必须确保其具备良好透气性，从而 在内部粉末所蕴含气体抽出，粉末不可能会出现分散现象，而吸附剂则用于对袋内所包含的剩 余空气以及别的类型气体进行吸附，从而确保袋体内部具备良好的真空性能和绝热性能； 铝膜镀层的塑料薄片容器则最重要的包含热固溶层、隔气层以及表层等新型复合材料构成，从 而发挥热容封压和反辐射等方面的作用。此外，真空隔热板当中剩余的残留气体压力必须 在1.36～136Pa的区间范围内，以此确保特殊粉末在内外压力差压缩作用下形成平板层，发 挥理想的夏天隔热，冬天保温功效。 [0021] 线W/mK的区间范围内，其绝热性能是聚氨 酯隔热层的3～4倍。这是因为二者具备不同的隔热机理，真空隔热板的传热系数由粉末的 辐射、气体、接触热传导以及粉末容积比所决定，所以通过对真空空间进行多孔绝热材料的 填充作业可以有明显效果地缩短空间间壁之间的距离，缩小真空度，从而使气体分子平均自由程高 于粉末间距，以此降低空气热传导作用。同时，由于气体多被粉末平板层分隔在无数的微小 空间内，真空隔热板内的流传热量较低，在气孔直径低于4mm时，气体对箱体的流传热量可 忽略不计。与此同时，间壁空间中的粉末能够有效增强辐射散射及反射作用，以此来降低辐射 热流，以此来提高箱体的保温性能。因此，相较于使用聚氨酯隔热层的冰箱箱体，真空隔热板 具备更加优越的夏天隔热，冬天保温功效。由于真空隔热板导热系数低，体积小以及环保，使得线 热板被大范围的应用在冰箱行业。[0022] 真空隔热板安装具有许多装配方式，针对小尺寸真空隔热板的安装，可借助支撑 卡使真空隔热板固定在冰箱侧板区域，在对冰箱实施发泡安装后，真空隔热板即处于发泡 层中间位置，此种专配方法可避开真空隔热板遭到外力破坏，从而保障真空隔热板的保 温功效。 [0023] 在一些实施例中，将真空隔热板粘接面做开槽处理，在对应冷凝管位置处，形成宽 20mm、厚度4～7mm、长度贯穿整片VIP(Vacuuminsulationpanel真空绝热板)板的凹槽，用于 避让冷凝管。该粘接面正常带有压敏胶以及敷离型纸，粘贴时将冷凝管卡在开槽处之后，进 行压合处理。 [0024] 上述的真空隔热板的安装的步骤中真空隔热板与冷凝器之间有有较大的空隙，从 而导致形成侧板痕迹，造成报废。并且真空隔热板表面膜材容易受损，每折一次就会增加透 气的风险，一个槽就有4道折痕，每开一个槽，漏气风险增加10倍以上，极大增加了漏气风 [0025]因此此种装配方法仅适用于小尺寸的真空隔热板，在应用此法对大尺寸规格的真 空隔热板实施支撑作业时，极易发生因发泡不均匀或流动不到位所导致的空泡质量的问 [0026]考虑到多门冰箱采用的真空隔热板多为较大的尺寸(例如：125045010mm)，需 要对真空隔热板实施粘接作业。 [0027] 在一些实施方式中，冰箱安装真空隔热板的方式为：将真空隔热板粘接在冰箱两 侧平整的侧板或平整的后背板上。在具体的装配过程中，首先必须对真空隔热板进行热熔 喷胶工作，然后再将其与冰箱侧板进行粘贴，最后实施压合作业。在完成冰箱内胆装配后再 实施发泡工序，就可以完成箱体制作。其中，真空隔热板一面带有压敏胶，表面敷一层离型纸， 使用时将离型纸撕开，然后粘接到对应位置。 [0028] 由于有些冰箱的侧板上带有4‑8排冷凝管，若将真空隔热板直接粘接在带冷凝管 的侧板上，由于真空隔热板与冷凝器之间有有较大的空隙，会出现真空隔热板粘接不牢 固、侧板发泡空洞等较大质量上的问题。 [0029] 未解决以上问题，本申请提供一种冰箱的真空隔热板的安装的步骤，避免冰箱中 的真空隔热板粘接不牢固的问题。 [0030] 如图1所示，本申请提供的冰箱的真空隔热板的安装的步骤，包括以下步骤： [0031] 步骤1：将填充物填充入真空隔热板的容纳槽内；其中所述填充物为软质填充物以 紧密包裹住所述冷凝器； [0032] 所述填充物可以为发泡料，也可以为丁基橡胶。 [0033] 可通过发泡料膨胀特性，达到将冷凝管填充为平整的聚氨酯发泡料效果，然后 利用聚氨酯发泡料的粘接作用将真空隔热板放置在发泡料上，经压合后达到将真空隔热板 平整贴合在带有冷凝管的侧板上。由于聚氨酯发泡料拥有非常良好的粘接性，真空隔热板一侧