本实用新型涉及真空隔热板的安装技术领域，公开了一种真空隔热板的安装组件，包括安装板，所述安装板的背面用于与侧板的内壁连接，所述安装板包括：安装槽，开设在所述安装板的正面，真空隔热板设置在所述安装槽的内部，且与所述安装槽的内壁粘接。本实用新型通过将真空隔热板放置在安装槽的内部，再将安装板安装在侧板的内壁，且在安装板安装时，冷凝管位于让位槽的内壁，最后再对侧板的内部进行发泡，就可以实现对真空隔热板的安装固定；采用让位槽和冷凝管配合的方式，能够便于真空隔热板和安装板的安装限位，同时避免线 U (45)授权公告日 2023.03.07 (21)申请号 1.9 (22)申请日 2022.08.16 (73)专利权人 合肥朗驰工业设计有限公司 地址 230011 安徽省合肥市经济技术开发 区经开区松林路426号一方城市花园6 栋1201室 (72)发明人 唐涛吕正光石勇凡伟 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 专利代理师 刘兵 (51)Int.Cl. F25D 23/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)实用新型名称 冰箱、侧板及真空隔热板的安装组件 (57)摘要 本实用新型涉及真空隔热板的安装技术领 域，公开了一种真空隔热板的安装组件，包括安 装板，所述安装板的背面用于与侧板的内壁连 接，所述安装板包括：安装槽，开设在所述安装板 的正面，真空隔热板设置在所述安装槽的内部， 且与所述安装槽的内壁粘接。本实用新型通过将 真空隔热板放置在安装槽的内部，再将安装板安 装在侧板的内壁，且在安装板安装时，冷凝管位 于让位槽的内壁，最后再对侧板的内部进行发 泡，就可以实现对真空隔热板的安装固定；采用让 位槽和冷凝管配合的方式，能够便于真空隔热板 和安装板的安装限位，同时避免真空隔热板在 U 安装和发泡过程中产生损伤。此外，线 的安装工艺简单，且降低了线 U 权利要求书 1/1页 1.一种真空隔热板的安装组件，其特征是，包括： 安装板(3)，所述安装板(3)的背面用于与侧板的内壁连接，所述安装板(3)包括： 安装槽(4)，开设在所述安装板(3)的正面，真空隔热板设置在所述安装槽(4)的内部， 且与所述安装槽(4)的内壁粘接； 让位槽(5)，开设在所述安装板(3)的背面，用于与所述侧板内壁上的冷凝管(1)配合限 位安装。 2.依据权利要求1所述的安装组件，其特征是，所述安装板(3)的材质包括聚氨酯。 3.依据权利要求1所述的安装组件，其特征是，所述安装板(3)的厚度大于所述侧板 内部的空腔厚度的一半。 4.依据权利要求3所述的安装组件，其特征是，所述安装槽(4)的厚度为与所述真空 隔热板的厚度一致。 5.依据权利要求4所述的安装组件，其特征是，所述安装槽(4)关于所述空腔厚度的 平分面对称。 6.一种侧板，其特征是，包括： 侧板本体(2)； 如权利要求1至5任一所述的安装组件。 7.依据权利要求6所述的侧板，其特征是，所述安装组件与所述侧板本体(2)的内壁 通过胶水粘接。 8.一种冰箱，其特征是，包括： 冰箱本体； 如权利要求6或7所述的侧板。 2 2 CN 218583545 U 说明书 1/4页 冰箱、侧板及真空隔热板的安装组件 技术领域 [0001] 本实用新型涉及真空隔热板的安装技术领域，具体地涉及一种冰箱、侧板及真空 隔热板的安装组件。 背景技术 [0002] 冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温 状态的民用产品。冰箱的侧板内部一般设置有真空隔热板以来保持冰箱内部的恒定低温。 [0003] 目前，对于真空隔热板的安装，多采用直接粘接在侧板内或粘接在内胆外的方式， 但是该种方式不能用于侧板内有冷凝器的产品。对于侧板内有冷凝器的产品，则采用各种 支架或者真空隔热板和冷凝器之间增加垫层的方式，最后对侧板内部进行发泡以生成侧 板。但是该种安装方法，通常要人工装配支架或者垫层，支架提高了真空隔热板的安装成 本，安装工艺复杂，且支架或者垫层容易对真空隔热层造成损伤，进而时真空隔热层失 效。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为客服现存技术存在的支架或者垫层容易对真空隔热层 造成损伤的问题，提供一种冰箱、侧板及真空隔热板的安装组件，该冰箱、侧板及真空隔热 板的安装组件具有在生产的全部过程中保护线] 为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种真空隔热板的安装组件，包括： [0006] 安装板，所述安装板的背面用于与侧板的内壁连接，所述安装板包括： [0007] 安装槽，开设在所述安装板的正面，真空隔热板设置在所述安装槽的内部，且与所 述安装槽的内壁粘接； [0008] 让位槽，开设在所述安装板的背面，用于与所述侧板内壁上的冷凝管配合限位安 装。 [0009] 可选地，所述安装板的材质包括聚氨酯。 [0010] 可选地，所述安装板的厚度大于所述侧板内部的空腔厚度的一半。 [0011] 可选地，所述安装槽的厚度为与所述真空隔热板的厚度一致。 [0012] 可选地，所述安装槽关于所述空腔厚度的平分面对称。 [0013] 另一方面，本实用新型还提供一种侧板，包括： [0014] 侧板本体； [0015] 如上任一所述的安装组件。 [0016] 可选地，所述安装组件与所述侧板本体的内壁通过胶水粘接。 [0017] 再一方面，本实用新型还提供一种冰箱，包括： [0018] 冰箱本体； [0019] 如上任一所述的侧板。 [0020] 通过上述技术方案，本实用新型提供的一种冰箱、侧板及线页 通过将真空隔热板放置在安装槽的内部，再将安装板安装在侧板的内壁，且在安装板安装 时，冷凝管位于让位槽的内壁，最后再对侧板的内部进行发泡，就可以实现对真空隔热板的安 装固定；采用让位槽和冷凝管配合的方式，能够便于真空隔热板和安装板的安装限位，同 时安装槽能够对真空隔热板进行保护，避免真空隔热板在安装和发泡过程中产生损伤。此 外，真空隔热层的安装工艺简单，且降低了真空隔热层的安装成本。 附图说明 [0021] 图1是根据本实用新型的一个实施方式的真空隔热板的安装组件的结构示意图； [0022] 图2是图1中A区域的放大示意图。 [0023] 附图标记说明 [0024] 1、冷凝管                    2、侧板本体 [0025] 3、安装板                    4、安装槽 [0026] 5、让位槽 具体实施方式 [0027] 以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式来进行详细说明。应当理解的 是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实 用新型实施例。 [0028] 图1是根据本实用新型的一个实施方式的真空隔热板的安装组件的结构示意图； 图2是图1中A区域的放大示意图。在图1和图2中，该安装组件可以包括安装板3。具体地，该 安装板3可以包括安装槽4和让位槽5。 [0029] 安装板3的背面用于与侧板的内壁连接，安装槽4开设在安装板3的正面，真空隔热 板设置在安装槽4的内部，且与安装槽4的内壁粘接。让位槽5开设在安装板3的背面，用于与 侧板内壁上的冷凝管1配合限位安装。 [0030] 在需要将真空隔热板安装在侧板内部时，想将线的内壁粘接固定。在真空隔热板安装好后，再将安装板3安装在侧板的内壁上。 在安装板3安装时，需要将让位槽5与冷凝管1匹配对准，以使得安装板3在与侧板的内壁连 接时，冷凝管1位于让位槽5的内部。最后对侧板的内部进行发泡，以使得发泡料充满整个侧 板的内部，就可以实现对真空隔热板的安装固定。 [0031] 传统的真空隔热板的安装，对于侧板内有冷凝器的产品，采用各种支架或者真空 隔热板和冷凝器之间增加垫层的方式。但是该种方式，需要人工先安装支架或者垫层，通过 支架或者垫层对真空隔热板来安装，在安装真空隔热板的过程中，支架或者垫层容易对 真空隔热板产生损伤，且安装工艺复杂；此外，支架或者垫层提高了真空隔热板的安装成 本。在本实用新型的该实施方式中，采用安装板3中安装槽4和真空隔热板粘接的方式，能够 实现对真空隔热板安装以及发泡过程中的保护。同时该真空隔热板的安装工艺简单，降低 了真空隔热层的安装成本。此外，让位槽5和冷凝管1配合的方式，一方面能够限定安装板3 以及真空隔热板在侧板中的位置，另一方面让位槽5能够对冷凝管1进行限定，避免冷凝管1 错位，进而提高了侧板的隔热效果。 [0032] 在本实用新型的该实施方式中，对于线粘接的方式，包括但不 4 4 CN 218583545 U 说明书 3/4页 限于发泡料粘接等。 [0033] 在本实用新型的该实施方式中，对于安装板3的具体材质，可以是本领人员所知的 多种形式，例如陶瓷保温材料、玻璃棉等。但是在本实用新型的一个优选示例中，考虑到安 装板3的保温的有效性以及对真空隔热板防护的可靠性，该安装板3的具体材质包括聚氨 酯。具体地，该聚氨酯可由一次发泡形成，即安装板3先由发泡料发泡形成硬质结构，再将真 空隔热板安装在安装板3上，或者安装板3与真空隔热板同腔发泡成型；安装板3安装在侧板 内壁，最后再进行二次发泡以填充侧板的内部。采用聚氨酯的安装板3能够在二次发泡的过 程中更加地稳定，因为都是同一材质。此外，采用聚氨酯的安装板3，即将原本一次发泡成型 的剂量分成两次发泡使用，在不需要额外的支架或者垫层的情况下，逐步降低了安装成 本。 [0034] 在本实用新型的该实施方式中，对于安装板3的厚度和侧板内部的空腔厚度的一 半的关系，可以是本领域人员所知的多种形式，例如安装板3的厚度小于侧板内部的空腔厚 度的一半、安装板3的厚度等于侧板内部的空腔厚度的一半和安装板3的厚度大于侧板内 部的空腔厚度的一半。在本实用新型的一个优选示例中，考虑到真空隔热板隔热的有效性 和稳定能力，该安装板3的厚度大于侧板内部的空腔厚度的一半，且小于侧板内部的空腔厚 度。具体地，在安装板3的厚度大于侧板内部的空腔厚度的一半时，使得真空隔热板位于侧 板厚度方向的中间附近的位置，以保障真空隔热板的隔热效果。 [0035] 在本实用新型的该实施方式中，对于安装槽4的厚度与真空隔热板的厚度的关系， 可以是本领域人员所知的多种形式，例如安装槽4的厚度小于真空隔热板的厚度、安装槽4 的厚度等于真空隔热板的厚度和安装槽4的厚度大于真空隔热板的厚度。在本实用新型 的一个优选示例中，考虑到真空隔热板安装的稳固性以及防护性，该安装槽4的厚度等于真 空隔热板的厚度，即真空隔热板完全设置在安装槽4的内壁，减少了真空隔热板与外部接触 的面积。 [0036] 在本实用新型的该实施方式中，为了进一步提升真空隔热板的隔热效果，还需要 将真空隔热板设置在侧板的正中心。具体地，安装槽4关于空腔厚度的平分面对称，即真空 隔热板位于侧板的正中心。 [0037] 另一方面，本实用新型还提供一种侧板，如图1所示。具体地，在图1中，该侧板可以 包括侧板本体2和安装组件。具体地，该安装组件可以包括安装板3。具体地，该安装板3可 以包括安装槽4和让位槽5。 [0038] 安装板3的背面用于与侧板本体2的内壁连接，安装槽4开设在安装板3的正面，真 空隔热板设置在安装槽4的内部，且与安装槽4的内壁粘接。让位槽5开设在安装板3的背面， 用于与侧板本体2内壁上的冷凝管1配合限位安装。 [0039] 在需要将真空隔热板安装在侧板本体2内部时，想将线的内壁粘接固定。在真空隔热板安装好后，再将安装板3安装在侧板本体 2的内壁上。在安装板3安装时，需要将让位槽5与冷凝管1匹配对准，以使得安装板3在与侧 板本体2的内壁连接时，冷凝管1位于让位槽5的内部。最后对侧板本体2的内部进行发泡，以 使得发泡料充满整个侧板本体2的内部，就可以实现对真空隔热板的安装固定。 [0040] 在本实用新型的该实施方式中，对于安装组件和侧板本体2内壁的连接方式，可以 是本领域人员所知的多种形式，例如胶带、胶水等。但是在本实用新型的一个优选示例中， 5 5 CN 218583545 U 说明书 4/4页 考虑到安装组件和侧板本体2的内壁连接的便捷性和稳定能力，该安装组件和侧板本体2的内 壁通过胶水连接。 [0041] 再一方面，本实用新型还提供一种冰箱。具体地，该冰箱可以包括冰箱本体和侧 板。具体地，该侧板可以包括侧板本体2和安装组件。具体地，该安装组件可以包括安装板 3。具体地，该安装板3可以包括安装槽4和让位槽5。 [0042] 安装板3的背面用于与侧板本体2的内壁连接，安装槽4开设在安装板3的正面，真 空隔热板设置在安装槽4的内部，且与安装槽4的内壁粘接。让位槽5开设在安装板3的背面， 用于与侧板本体2内壁上的冷凝管1配合限位安装。 [0043] 在需要将真空隔热板安装在侧板本体2内部时，想将线的内壁粘接固定。在真空隔热板安装好后，再将安装板3安装在侧板本体 2的内壁上。在安装板3安装时，需要将让位槽5与冷凝管1匹配对准，以使得安装板3在与侧 板本体2的内壁连接时，冷凝管1位于让位槽5的内部。最后对侧板本体2的内部进行发泡，以 使得发泡料充满整个侧板本体2的内部，就可以实现对真空隔热板的安装固定。 [0044] 通过上述技术方案，本实用新型提供的一种冰箱、侧板及真空隔热板的安装组件 通过将线安装在侧板的内壁，且在安装板3安 装时，冷凝管1位于让位槽5的内壁，最后再对侧板的内部进行发泡，就可以实现对真空隔热板 的安装固定；采用让位槽5和冷凝管1配合的方式，能够便于线的安装 限位，同时安装槽4能够对真空隔热板进行保护，避免真空隔热板在安装和发泡过程中产生 损伤。此外，真空隔热层的安装工艺简单，且降低了真空隔热层的安装成本。 [0045] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限 于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技 术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的 是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，能够最终靠任何 合适的方式来进行组合，为了尽最大可能避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另 行说明。 [0046] 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也能够直接进行任意组合，只要其不违 背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。 6 6 CN 218583545 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 7 7

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